解決方案與產(chǎn)品應(yīng)用
反應(yīng)釜氧傳感器的應(yīng)用
更新時間：2024-03-01 10:11:32
應(yīng)用介紹
反應(yīng)釜，廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在現(xiàn)在需要工業(yè)領(lǐng)域中都占據(jù)著核心地位。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜看似簡單，但是其功能遠不止于簡單的化學(xué)反應(yīng)容器。它能夠根據(jù)工藝要求進行間歇式、半間歇式及連續(xù)操作，使得生產(chǎn)過程更加靈活與高效。但與此同時，反應(yīng)釜的使用也伴隨著一定的風(fēng)險。為了避免潛在的安全問題，許多行業(yè)都對反應(yīng)釜提出了防爆要求。為了確保生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣濃度變得尤為重要。通過安裝反應(yīng)釜氧分析儀，我們能夠?qū)崟r了解反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣含量，從而及時調(diào)整操作，防止發(fā)生意外事故的發(fā)生。整個流程下來無疑為工業(yè)高效生產(chǎn)和工業(yè)安全提供了有力的保障。不僅僅是工業(yè)場所買化工業(yè)中，反應(yīng)釜也是占據(jù)著非常重要的作用，它承載著合成各種化學(xué)物質(zhì)的重任，但是在一些化合物合成的過程中，氧氣可能也會對反應(yīng)的過程產(chǎn)生干擾，甚至引發(fā)安全問題。飲食控制反應(yīng)釜內(nèi)的氧含量的變化尤為重要。
無論是工業(yè)還是化工的反應(yīng)釜，他們需要控制內(nèi)部氧含量的變化，都離不開內(nèi)部氧含量的監(jiān)測，這就涉及到了反應(yīng)釜氧分析儀。這種儀器可以精準的檢測內(nèi)部的氧含量，還需監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的氧濃度，一旦環(huán)境中的氧濃度發(fā)生變化，氧分析儀立刻反饋給操作人員，及時做出相應(yīng)的應(yīng)對措施，還可以連接整套的控制系統(tǒng)，遠程監(jiān)控作業(yè)反應(yīng)釜氧含量，當檢測到反應(yīng)釜內(nèi)氧含量沒有在規(guī)定范圍的時候，可以自動設(shè)置程序調(diào)整工作參數(shù)或者可以啟動安全保護程序，為生產(chǎn)保駕護航。
通過反應(yīng)釜氧分析儀的實時監(jiān)控，我們不僅能夠確?；瘜W(xué)反應(yīng)的順利進行，更能有效預(yù)防潛在的安全隱患，為化工生產(chǎn)的可靠性與高效性提供了有力保障。氧分析儀其核心的元器件就是氧氣傳感器，氧氣傳感器的原理也有多種多樣的，有電化學(xué)原理、順磁氧原理以及光學(xué)的可調(diào)諧激光光譜TDLAS原理，不同原理適用于不同的工藝工況。綜合成本以及項目的應(yīng)用來說，目前電化學(xué)的是綜合來說最有優(yōu)勢的產(chǎn)品，深圳新世聯(lián)科技有限公司推薦英國Alphasense電化學(xué)氧氣傳感器O2-M2。
主要參數(shù)：
氧氣傳感器測量范圍(%):0-30
工作壽命: ≥24達到初始信號的85%時的月數(shù)
尺寸(mm) : 20.3×16.8mm
輸出: 80 - 120 uA @22°C,20.9% o2
響應(yīng)時間t90(秒):< 15從20.9%到0(負載47Q2)
線性度(ppm): <0.6全量程時線性誤差(零點,400ppm)
重量:< 16g
溫度范圍: -30 - 55C
壓力范圍:80 - 120Kpa
濕度范圍: 5 -95%RH
儲存時間: 6月(儲存溫度3- 20°C)
負載電阻:47 - 100歐姆
